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簡要描述:雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型,按介質從一端還是 從兩端進入嚙合空間,雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結構。
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雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恒定的密封腔室,介質隨螺桿軸的轉動分別被送到泵體中間,兩者匯合在一起,最終送達泵的出口,從而實現(xiàn)泵輸送的目的。
結構特點
該型泵采用雙吸式結構,螺桿兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅動,螺桿齒面間并不接觸,而留有一微小間隙,介質中的雜質并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下),一般在泵體上都帶有內流式安全閥,當排放壓力超過額定值時,有一定的保護作用。 泵體上的進出口方向有兩種,一為水平進,水平出;二為水平進,垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。
特色優(yōu)點
1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。
2、有很強的自吸性能,多相混輸時,含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結構,采用獨立潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質。
4、采用同步齒輪驅動,二轉子之間不接觸,即使短時間空轉也無妨。
5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。
7、雙吸式結構,轉子上沒有軸向力。
8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封,具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。
性能范圍
1、最高工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1~1000m3/h
3、溫度范圍-20~120℃
4、介質粘度 1~3000mm2/s,降低轉速可達到106mm2/s 介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大,泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,在試驗不充分時,建議按下列粘度條件選擇轉速:介質粘度cSt轉速r/min <4001500 400 ~12001000 1200~3600750。
應用舉例
1、油田:用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造船業(yè):用作船用裝載泵,船底掃艙及污水處理,主機潤滑泵,燃料油泵。
3、石油化學工業(yè) :用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。
4、熱電廠:用作重油、原油輸送泵,主機潤滑油泵。
5、食品工業(yè):用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。
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